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电火花线切割机床加工的基本原理是利用电火花放电加工技术，通过电极丝和工件之间脉冲放电产生的电火花进行切割加工，电极丝和工件之间形成一定的放电间隙，脉冲电源提供高电压和大电流，使得电极丝和工件之间的介质（通常是去离子水）发生电离，形成导电通道，产生火花放电，火花放电产生的热量使得局部材料熔化甚至气化，从而实现切割加工，这种加工方式适用于各种导电材料，如金属、合金等。
DK77系列数控电火花线切割机床的加工操作步骤大致如下：
1、开机操作：打开机床电源，启动控制系统。
2、载入程序：将需要加工的程序输入到机床的数控系统中。
3、安装电极丝：选择合适的电极丝，并将其安装在机床的电极丝夹持装置上。
4、调整加工参数：根据加工需求和材料特性，调整脉冲电源的参数，如电压、电流、脉冲宽度等。
5、设定加工路径：根据程序设定加工路径，调整机床的工作台位置，使电极丝与工件对齐。
6、开始加工：启动控制系统，开始电火花线切割加工，在加工过程中，要注意观察加工情况，确保加工质量和效率。
7、加工结束：完成加工后，关闭电源，清理工作区域，对机床进行维护和保养。
具体的操作步骤可能会因不同的机床型号和加工需求而略有差异，在实际操作中，应严格遵守操作规程和安全规范，确保加工质量和人员安全，建议在实际操作前接受相关培训，以熟悉机床的操作和特性。